1.軸承選擇不合理

軸承的使用類型、轉(zhuǎn)速限制、安裝配合尺寸、間隙、自潤滑性能等要求較高。普通軸承在惡劣的工作條件下容易損壞。如果在設計初期沒有正確選擇軸承，軸承的使用壽命將會縮短。

解決方案：選擇特殊軸承。常用的振動篩軸承一般包括圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。它們都具有較大的徑向承載力。前者*限轉(zhuǎn)速高，動、靜載荷承載能力強，但對軸承座孔同軸度要求高；后者具有良好的對中性能，可以補償軸承座孔加工引起的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

2.軸承裝配時受力不均。例如，在冷裝配過程中，對軸承的內(nèi)圈和外圈施加不均勻的力，導致軸承的內(nèi)圈和外圈相對于軸或軸承孔產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)，在運行過程中磨損更快。

解決方法：在軸承裝配過程中，使用專用工具使內(nèi)圈或外圈均勻壓緊并裝配到位。

3.振動篩重量Xin誤差大，導致篩體運轉(zhuǎn)異常，軸承發(fā)熱損壞。

解決方案：振動篩的理想工作狀態(tài)是整機運行穩(wěn)定，振幅處處一致。因此，應嚴格控制產(chǎn)品的制造和安裝精度，確保重芯的位置不偏移，進料盡可能順暢。

4.激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，導致振源振動，導致軸承發(fā)熱損壞。

解決方法：使用激振器時，應在運轉(zhuǎn)2h和50h后重新檢查緊固螺栓，如有松動應立即緊固。