振動篩使松散材料通過一層或多層篩網表面，并根據篩孔大小將其分為不同粒度級別的產品的過程。在篩分過程中，物料通過篩網表面按粒徑分層分離；小于篩孔的顆粒通過篩孔成為篩下產品；大于篩孔的顆粒留在篩網表面，成為篩網上的產品。影響篩分效率的主要因素包括物料性質（包括粒度、粘度和形狀）、設備結構和操作條件。篩分廣泛應用于礦山、建筑、冶金、化工、水泥等工業部門。

按用途可分為實驗室套筒篩分和工業篩分進行篩分分析。

實驗室套筒篩的篩孔尺寸從大到小排列的順序稱為篩孔順序。兩個相鄰篩面尺寸之比稱為篩比。

目前，世界上常用的屏幕系統有泰勒標準屏幕系統、德國屏幕系統和國際屏幕系統。Tyler標準篩網系統的標稱值為篩網表面上長度為1英寸（25.4mm）的方形篩孔（網格）的數量；以網目為0.074mm（稱為200目）的篩網為參考篩網，作為篩分比；套筒篩的篩孔尺寸范圍為0.038至7.925mm。國際篩分系統以0.075mm篩孔為基準篩，1.259為基本篩比。

工業篩選根據不同目的進行劃分：

①獨立篩選。產品直接供應給用戶，如冶煉用富鐵礦石的篩選、燃料或化肥氣化用煙煤或無煙煤塊煤、建筑用砂石等。

②為篩選做準備。將所選材料篩分成若干粒度，以提高分揀和重新分揀的分揀效率。

③輔助篩選。通常用于礦石破碎前篩選出粒度合格的產品，稱為預篩選；或用于控制粉碎產品的粒度，稱為檢查篩選。在重介質選礦中，工業篩分有時用于礦石和煤炭的脫水和洗滌以及介質的去除。

工業篩分機大致可分為：

①修好屏幕。它通常被稱為條形篩或網格篩。篩網表面為條狀或網格狀，篩孔一般不小于50mm。通常用于礦石和煤炭粗粉碎前的預篩選。

②滾動屏幕。通常用于篩分50~500mm煤和焦炭。

③圓柱篩。它通常用于選礦廠的洗礦和脫泥，有時用于中細物料的干法或濕法篩分。

④振動篩。廣泛應用于選礦廠或選煤廠。處理后的物料粒度范圍為3~200mm，篩分效率一般可達90。根據不同的工作原理、結構和用途，可分為重振動篩篩分中粗粒物料、煤炭或洗選礦、自定心振動篩（圖1）篩分中細粒物料或煤炭、直線振動篩（圖2）和共振篩分，中、細粒礦石或煤等的脫水和脫介。

⑤精細屏幕。它是20世紀60年代開發的精細材料篩選設備。機械振動細篩結構簡單，篩網固定在45°~65°，篩面由不銹鋼耐腐蝕鋼筋或尼龍網篦組成，篩框背面有打擊裝置，泥漿以切線方向進入篩網表面，并垂直于橫向孔隙（寬度0.1~0.5mm）向下流動。

目前，細篩主要用于磁選精礦的篩選。篩選粗矸石和連體（有時研磨和再分離）可以提高=最=終精礦的品位。此外，還正在研究和開發用于研磨機閉路操作的高頻細篩。

20世紀70年代以來研制成功的新型概率篩和等厚篩具有處理量大、占地面積小的優點，已在選礦廠和選煤廠推廣應用。