鉬粉生產篩分解決方案

一、項目需求分析  

鉬粉生產屬于高精度粉末冶金工藝范疇，其核心流程（焙解-分段還原法、鉬酸銨兩段還原法）中，篩分是保障產品質量的關鍵環節。具體需求如下：  

1.多環節篩分需求

兩種工藝均需在多個節點進行篩分：  

• 焙解-分段還原法：三氧化鉬篩分→二氧化鉬篩分→鉬粉篩分  
• 鉬酸銨兩段還原法：二氧化鉬篩分→鉬粉篩分  

篩分目的是控制物料粒度、去除雜質，滿足粉末冶金制品對鉬粉粒度、松裝密度（流動性）的嚴格要求。  

2.環境與物料特性要求

鉬粉生產過程中會產生粉塵，屬于潛在爆炸性粉塵環境；同時，鉬粉及其中間產物（三氧化鉬、二氧化鉬）為輕質粉末，可能存在假性結塊現象，需篩分設備具備防爆性能、效率高分級能力及打散功能。  

二、建議設備及選型  

基于上述需求，建議采用BWSA系列防爆氣流篩作為鉬粉生產的專用篩分設備，具體選型如下：  

| 型號 | 適用場景 | 核心參數 |  

|------|----------|----------|  

| BWSA-18-65 | 中小批量生產，如實驗室或小型生產線 | 網管表面積0.47㎡，電機功率2.2kW，篩網規格2~500目，適配5~500目物料 |  

| BWSA-30-100 | 大批量工業化生產 | 網管表面積0.85㎡，電機功率4kW，篩網規格2~500目，適配5~500目物料 |  

三、方案優勢與需求匹配  

防爆氣流篩的特性可契合鉬粉生產的篩分需求，具體匹配點如下：  

1.防爆性能適配危險環境

設備通過國家防爆認證（編號：CNEx20.6424X），可適應ⅡA、ⅡB類爆炸性氣體及粉塵環境（溫度組別T1~T4，表面溫度≤130℃），滿足鉬粉生產中的粉塵防爆要求。  

2.效率高篩分保障粒度控制

設備適配5~500目物料，覆蓋鉬粉及其中間產物（三氧化鉬、二氧化鉬）的粒度范圍；同時，氣流篩分原理結合風輪設計，可實現高精度分級，確保鉬粉物理性能（粒度、松裝密度）達標。  

3.針對性解決物料特性問題

• 對鉬粉生產中可能出現的假性結塊，設備具備打散功能，避免結塊影響篩分精度；  
• 篩網受旋風沖刷實現自動清網，減少堵塞，延長篩網壽命，降低維護頻率；  
• 支持多品種小批量篩分，清洗方便，可避免不同批次鉬粉的交叉污染，保障合批前的純度。  

4.適配生產流程連續性

設備可串聯入正壓/負壓風路系統（承受0.1MPa壓力），支持單機或多機配套使用，滿足鉬粉生產中“多環節連續篩分”的需求，提升整體生產效率。  

四、方案價值  

本方案通過“防爆氣流篩+多環節適配”的組合，可實現：  

• 保障鉬粉化學純度與物理性能（粒度、松裝密度）達標，滿足粉末冶金制品生產要求；  
• 適應爆炸性粉塵環境，降低安全風險；  
• 減少設備維護成本，提升生產連續性與穩定性。  

防爆氣流篩為鉬粉生產提供效率高、安全、可靠的篩分解決方案。

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