是什么原因導致中空板廠家之國內周轉箱發展止步？

為什么國內中空板周轉箱的發展總是止步于一個階段，最主要的原因有三點，一點是因為周轉箱規格的原因，一點是因為周轉箱容積利用的原因，還有一點就是關于單憑損耗的原因！具體詳情請看以下內容解析！

1、周轉箱規格不一是企業最大的影響之一：

       周裝箱使用規格不一，是中空板廠家最擔心的問題之一，因為周轉箱本身是為了配合物流快速運作的一種物流器具，

       但是由于規格不一的影響，導致物流無法實現貫穿各個物流系統，因此造成企業倉儲管理的不便，所以規格不一，是目前企業最大的影響。

       中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道  中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型，并由第一牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。

       塑膠中空板用現代化工HDPE和HDPP材料，是一種重量輕（空心結構）、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料，相比于紙板結構產品，中空板具有防潮、抗腐蝕、更輕便等優勢來代替紙板。

2、周轉箱容積利用率是營銷企業的第二大因素：

　　對于周轉箱容積的利用，是影響企業的第二大因素，因為，在使用過程中，每種物料的存放面積不一樣，有的物料只能使用較小容積的周轉箱，但是，在數量較少的情況下，還是會單獨存放于一個周轉箱內，這樣一來就大大的浪費了有效的資源，由此可見，對于周轉箱容積的利用率太過浪費。

3、單品損耗高

　　在流轉的過程中存在多次交接，周轉箱的丟失和破損平均在每月8%左右，使用過程中對周轉箱的維護以及破損后的更換，使周轉箱的使用成本過高。

       中空板在國內主要應用在工廠產品的包裝周轉，

       其中有普通PP中空板，抗靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的9-11次方Ω之間），防靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的6-9次方Ω之間）、導電中空板（表面阻抗范圍在10的3-6方Ω之間），

       經過一系列后工序可成型防靜電中空板周轉箱、防靜電中空板刀卡、導電中空板周轉箱、導電中空板刀卡。同時，破損周轉箱的存放占用了倉儲而積，對破損周轉箱的處理也為倉儲管理帶來麻煩。